TPS 概(gai)述

泰譜(pu)圣數碼切(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)主要針對非金屬柔性材(cai)(cai)料(liao)(liao)異形(xing)裁(cai)切(qie)(qie)，采用自主研發的(de)CAM切(qie)(qie)割(ge)軟件(jian)及智能(neng)套料(liao)(liao)排版軟件(jian)，配置振動刀(dao)、氣動刀(dao)、輪切(qie)(qie)刀(dao)、壓(ya)痕刀(dao)、繪畫筆(bi)、銑刀(dao)等多樣化刀(dao)具(ju)，可快速完成全切(qie)(qie)、半切(qie)(qie)、鏤銑、打(da)孔(kong)、折痕、標記(ji)、識(shi)別輪廓裁(cai)切(qie)(qie)等各(ge)類工藝，解決異形(xing)圖(tu)畫裁(cai)剪(jian)難題！機(ji)(ji)器廣泛適用于廣告、密封件(jian)、皮具(ju)制鞋、復合(he)材(cai)(cai)料(liao)(liao)、汽車內飾(shi)、服(fu)裝、地(di)(di)毯地(di)(di)墊等行業，根據不同的(de)切(qie)(qie)割(ge)材(cai)(cai)料(liao)(liao)，靈活配置不同的(de)刀(dao)具(ju)，實現(xian)一機(ji)(ji)多用的(de)特點。

泰譜圣數碼切(qie)割機(ji)相比傳統(tong)模具沖切(qie)和CO2激光切(qie)割，無需模具，省時省力，具有(you)樣(yang)片切(qie)割精(jing)準、邊(bian)緣(yuan)光滑(hua)、無鋸齒、不(bu)發黃發焦，不(bu)產(chan)生(sheng)(sheng)粉屑(xie)沫、煙塵(chen)、異味、更環保，維護方便、使(shi)用成本低(di)的(de)特(te)點，縮短用戶樣(yang)式的(de)開發周期，解決(jue)小批量訂單(dan)生(sheng)(sheng)產(chan)加工難的(de)問題。用戶還可以選配大視(shi)覺(jue)系統(tong)、投(tou)影儀、多機(ji)頭、雙橫梁、加長加寬裁床(chuang)工作面積等，以滿足不(bu)同的(de)個性化生(sheng)(sheng)產(chan)需求。

TPS數碼切割機特點

1.過(guo)切(qie)優化(hua)功能：采(cai)用TPS自主研(yan)發(fa)的(de)CAM軟件，對(dui)刀具物理過(guo)切(qie)現(xian)象進行(xing)系統優化(hua)，大程(cheng)度還原圖形輪(lun)廓,帶給客戶完美的(de)切(qie)割效果

2.智能化臺(tai)面(mian)(mian)補償功能：通過高精度(du)(du)距離檢測(ce)儀(yi)對臺(tai)面(mian)(mian)平整度(du)(du)進行檢測(ce)，通過軟件對平面(mian)(mian)進行實時修(xiu)正(zheng)，避免切割(ge)深度(du)(du)不一致，有(you)效(xiao)保護毛(mao)氈，達到客戶需要(yao)的切割(ge)效(xiao)果

3.自動定位套(tao)切(qie)功能：通(tong)過識別標識點獲(huo)取圖形變形規律(lv)，根(gen)據變形量(liang)優化原始輪廓圖形進行精準套(tao)切(qie)

4.自(zi)動(dong)對刀(dao)(dao)功能：快速簡單的(de)自(zi)動(dong)對刀(dao)(dao)系統，采(cai)用光(guang)纖激光(guang)傳感器對刀(dao)(dao)具進(jin)行精確檢測，提升對刀(dao)(dao)效率

5.投影定位系統：將切割圖形以1:1的比例投影在加工臺面上，方便用戶上料對位；用戶也可以將不規則的零料放置到投影區域進行對位切割，大大提高零料利用率
6. 多(duo)任務(wu)高效循環切割(ge)， 智能吸附配置

多樣化刀具

 泰譜圣數碼切割(ge)(ge)機標配先進(jin)的(de)刀(dao)具(ju)快換(huan)模塊(kuai)，具(ju)有強的(de)通用性(xing)，更換(huan)刀(dao)具(ju)輕松(song)快捷，在切割(ge)(ge)不同材料過(guo)程中(zhong)更加得心(xin)應手。

不(bu)同材料，不(bu)同刀具(ju)，開啟創(chuang)意(yi)加工之(zhi)旅

1、高性能(neng)高轉速銑刀(dao)切(qie)割機

采用(yong)高轉數、高性(xing)能(neng)進口主軸電機，根據材(cai)(cai)料(liao)和應用(yong)不同，其轉數可達(da)60000rpm，切割邊緣更加光滑，可切割20mm厚度的非金(jin)屬硬質(zhi)材(cai)(cai)料(liao)及柔性(xing)材(cai)(cai)料(liao)，性(xing)能(neng)優于傳(chuan)統(tong)切割設備，滿(man)足(zu)24小(xiao)時/7天不間斷工作需求，實現材(cai)(cai)料(liao)產量化。配(pei)備專(zhuan)業、高效吸塵(chen)裝置，整個切割過程(cheng)無(wu)異味、無(wu)灰塵(chen)，對員工無(wu)健康(kang)影響，符(fu)合環保標準。

2、高(gao)頻振動刀切割機

高(gao)(gao)頻震(zhen)動(dong)刀切(qie)割(ge)機通過高(gao)(gao)頻震(zhen)動(dong)原理(li)切(qie)透材(cai)(cai)料(liao)，針對不同(tong)材(cai)(cai)料(liao)配備多種振幅刀具，確保高(gao)(gao)速、高(gao)(gao)效、高(gao)(gao)質(zhi)量地(di)生(sheng)產加工(gong)各類(lei)非金屬柔(rou)性(xing)材(cai)(cai)料(liao)，可通過選(xuan)擇不同(tong)角度切(qie)割(ge)刀片(pian)，比(bi)如45°、26°、16°等切(qie)割(ge)不同(tong)厚(hou)度的材(cai)(cai)料(liao)。

3、多角度斜切刀切割機

可根據(ju)自己不同(tong)的(de)切割需求調整(zheng)不同(tong)角度的(de)槽線，可裁剪0°、15°、22.5°、35°、45°角，材料厚度≤16mm。

4、壓痕(hen)刀切割(ge)機(ji)

壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)刀切割機通(tong)過壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)輪對材(cai)料(liao)進行折痕(hen)(hen)加工，通(tong)過更(geng)換合適深(shen)度(du)、寬(kuan)度(du)的壓(ya)(ya)輪得(de)到完(wan)美的壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)效果(guo)。定向壓(ya)(ya)力調整(zheng)壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)或(huo)起皺，配合軟件壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)工具可順(shun)向或(huo)逆向材(cai)料(liao)方向，在(zai)不破壞材(cai)料(liao)表(biao)層面紙的情況下(xia)得(de)到更(geng)高質(zhi)量壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)效果(guo)。

5、輪切刀切割機(ji)

輪切(qie)刀(dao)切(qie)割機(ji)通過(guo)大功(gong)率(lv)無刷直(zhi)流電機(ji)驅動刀(dao)片高速旋(xuan)轉切(qie)割材料，可以裝配圓形刀(dao)片或10角刀(dao)片。

6、拖刀(dao)切(qie)割(ge)機(ji)

適合裁(cai)切(qie)≤5mm的(de)各種柔性(xing)材料(liao)

數(shu)碼(ma)切割機硬件優(you)勢

歐美設計風格

歐(ou)美工業設(she)備設(she)計理(li)念(nian)，在確(que)保(bao)設(she)備性(xing)能前提下，保(bao)留機體外觀高端、大氣、時尚、科技

焊接一體系機架

焊接(jie)式架構，穩(wen)定性、剛性更強，移動(dong)過程不易變(bian)形(xing)

刀具快換模塊

通用刀(dao)座可與刀(dao)具(ju)任意(yi)組(zu)合，實現不同材料快(kuai)速(su)便捷更換刀(dao)具(ju)

刀具類別齊全

銑刀(dao)、震動(dong)刀(dao)、斜切刀(dao)、拖刀(dao)、壓(ya)痕(hen)刀(dao)、半(ban)刀(dao)、輪切刀(dao)等，不同(tong)刀(dao)具(ju)切割不同(tong)材(cai)料(liao)具(ju)

蜂窩鋁臺面

經久耐用不變形，真空吸(xi)附(fu)設計(ji)，超勁風、強吸(xi)力(小(xiao)樣片吸(xi)附(fu)不再困(kun)難)

臺面毛氈

采用(yong)進口材(cai)料，透(tou)氣性好，耐磨損，使用(yong)壽(shou)命長，大限度降(jiang)低(di)客(ke)戶(hu)使用(yong)成本

嚴密的防塵設計

降(jiang)低設(she)備出故障率，延長設(she)備使(shi)用時間

四角位急停開關

安全防護(hu)作用，出現誤(wu)切情況可通(tong)過四(si)角急停開(kai)關強制關機(ji)，降低損(sun)失

抗干擾性

考慮到客戶實際(ji)使用復(fu)雜電(dian)磁環境(jing)(jing)因素(su)，特(te)別配置(zhi)抗(kang)干擾操(cao)作(zuo)屏，工作(zuo)時不(bu)受(shou)周邊(bian)電(dian)子(zi)環境(jing)(jing)影響(xiang)，不(bu)會(hui)花屏；

安全操作環境

紅外(wai)自動感應(ying)安全(quan)裝置(zhi)確保機器在(zai)高速(su)運動過程(cheng)中大(da)限度的保護操作(zuo)人(ren)員的安全(quan)，同時避(bi)免切割物料的損耗。

放卷裝置

提供導向輥筒(tong)放卷(juan)裝(zhuang)置(zhi)，可以確(que)保卷(juan)材輸(shu)送過程中在材料切(qie)割時平滑柔順，可根據不同特性、規(gui)格的卷(juan)材設置(zhi)不同的放卷(juan)裝(zhuang)置(zhi)，從(cong)而(er)提高切(qie)割的產量及(ji)質量。

數碼切割機軟件特點

泰譜圣數碼切(qie)割機采用(yong)(yong)自主研發的(de)(de)CAM軟(ruan)件(jian)，用(yong)(yong)戶需求完美融入軟(ruan)件(jian)設(she)計，是(shi)一套集性能、速度與品質三大優勢為一體的(de)(de)全自動智能切(qie)割系統，能快速完成全切(qie)、半(ban)切(qie)、鏤銑、打(da)孔(kong)、折痕(hen)、標記等各類工藝(yi)，操(cao)作簡單便捷(jie)，功能豐富實用(yong)(yong)，配(pei)合(he)刀具快換模塊可滿足用(yong)(yong)戶定(ding)制化需求。

臺面(mian)補(bu)償功(gong)能

通過高精度(du)距(ju)離檢(jian)測儀對臺面(mian)平整度(du)進(jin)行檢(jian)測，通過軟(ruan)(ruan)件對平面(mian)進(jin)行實時修正，達(da)到客(ke)戶要求切割效果。

控制系統

采用高性能多(duo)軸運動控制系統，維護方(fang)便、成本(ben)低，提供個(ge)性化開發服務

工作模式

 采用伺服電(dian)機帶動絲杠控制(zhi)模式(shi)，和電(dian)腦聯動可按不同需求預設存儲(chu)刀深(shen)刀壓

圖形設計軟件集成

可以和(he)ArtiOSCAD、AutoCAD、Coreldraw等軟件(jian)對接，簡(jian)化結構和(he)圖形設(she)計人員工作流程

過切優化

采用自主(zhu)研發的CAM軟(ruan)件，對(dui)刀具物(wu)理過切(qie)現象進行系統(tong)優化，大程度(du)還原圖形輪(lun)廓,帶給客(ke)戶完美的切(qie)割效(xiao)果

自動對刀

快速簡單自(zi)動對刀系統，采用光(guang)纖激光(guang)傳感器對刀具進行精確檢測，大(da)大(da)提(ti)升對刀效率

圖形定位

高(gao)清CCD攝像頭、邊(bian)界(jie)自(zi)動(dong)識別功(gong)能(neng)，實現(xian)對(dui)各(ge)種(zhong)材料自(zi)動(dong)定(ding)(ding)位(wei)并套切(qie),快速(su)精準(zhun)切(qie)割(ge)各(ge)類復雜異形圖形，杜絕人工(gong)定(ding)(ding)位(wei)不精準(zhun)、打印變形等問(wen)題。配合自(zi)動(dong)傳送(song)功(gong)能(neng)，實現(xian)對(dui)大幅面畫面進行(xing)高(gao)效精準(zhun)套切(qie)，提高(gao)切(qie)割(ge)質(zhi)量及產量。

正反套切

 結合邊(bian)界識別(bie)功(gong)能，快速對材料邊(bian)界識別(bie)、定位，實現正(zheng)反圖形套切

數據接口

網絡接口，可實現遠(yuan)程升(sheng)級維(wei)護，傳輸速度(du)快距離遠(yuan)，可與多臺電腦同時轉輸。

材料厚度自動識別

自(zi)動檢測材料的厚(hou)度(du)(du)，不需要手(shou)工去(qu)測量然后將厚(hou)度(du)(du)數(shu)據記錄到軟(ruan)件

切割流程示(shi)意圖

數碼(ma)切割機(ji)技術參(can)數

泰譜圣數碼切(qie)割機(ji)原(yuan)文(wen)網(wang)站：