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TPS-S9710超級 彎字機 簡介
通過(guo)多刀桿折彎(wan)(wan)系統及模具快換系統對材(cai)(cai)料(liao)進(jin)行精(jing)密折彎(wan)(wan),真正(zheng)實現集鋁(lv)型材(cai)(cai)、不銹(xiu)鋼卷材(cai)(cai)、不銹(xiu)鋼帶材(cai)(cai)、鍍鋅板等各種(zhong)材(cai)(cai)料(liao)高效(xiao)精(jing)確折彎(wan)(wan)于一體的全能型超級彎(wan)(wan)字(zi)(zi)(zi)(zi)機,是高檔(dang)LED字(zi)(zi)(zi)(zi)、鋁(lv)型材(cai)(cai)鉤邊字(zi)(zi)(zi)(zi)、不銹(xiu)鋼字(zi)(zi)(zi)(zi)、沖孔字(zi)(zi)(zi)(zi)、樹脂字(zi)(zi)(zi)(zi)等字(zi)(zi)(zi)(zi)殼制作的設備。
視(shi)頻介紹
TPS-S9710超級彎字機優勢
折彎模具快換系統
為(wei)了(le)適(shi)應不同材(cai)料(liao)(liao)的高(gao)品質(zhi)折(zhe)(zhe)彎要求,TPS公司研(yan)發的折(zhe)(zhe)彎模具快換系統,可在(zai)平(ping)板材(cai)料(liao)(liao)與鋁型材(cai)材(cai)料(liao)(liao)之間自主快速(su)更換,解決多類型材(cai)料(liao)(liao)不能(neng)在(zai)同一(yi)臺設備上無損精準折(zhe)(zhe)彎的行業難題。
多刀桿折彎系統
在伸(shen)縮式雙(shuang)彎刀(dao)折(zhe)(zhe)彎系統基(ji)礎上(shang),增加一組專業折(zhe)(zhe)鋁型材的折(zhe)(zhe)彎刀(dao)桿,可實現平板(ban)材料(liao)及鋁型材材料(liao)加工過程(cheng)中的自由切換,大幅提(ti)高(gao)折(zhe)(zhe)彎成型度。
矯正機構
前(qian)置送料機構與多層(ceng)超長(chang)導料架配(pei)合使用(yong),消(xiao)除了供(gong)料現象,確保送料過程更加順暢。
送料機構
交替式送(song)料機構采用伺(si)服控(kong)制、雙(shuang)絲杠螺母驅動(dong),具有大(da)力距、高精度(du)、高速度(du)傳動(dong)性能,確保實(shi)際(ji)送(song)料精度(du)高,杜絕(jue)了(le)滾(gun)壓(ya)式送(song)料的(de)物理打(da)滑現象及壓(ya)力過大(da)引起的(de)壓(ya)痕(hen)現象。
閉環控制
配(pei)合獨有的(de)全閉環檢測,實時監控材料的(de)實際(ji)位移距離、折彎(wan)微量拉伸,實現圖形輪廓長度的(de)閉環控制,達到(dao)圍邊與面板(ban)的(de)精確匹配(pei)。
V型工業級刨槽機構
智(zhi)能(neng)控(kong)(kong)制開(kai)(kai)槽(cao)深度(du)(du),自由(you)設定開(kai)(kai)槽(cao)總深、單(dan)次開(kai)(kai)槽(cao)深度(du)(du)及次數;才有伺服電機控(kong)(kong)制,高精(jing)度(du)(du)螺母驅(qu)動,具有拉槽(cao)速度(du)(du)快、精(jing)度(du)(du)高、恒扭矩的優(you)點(dian);V槽(cao)切面光滑、無(wu)毛刺、深度(du)(du)一致、折R角時(shi)R角不明顯,輪廓清晰美觀。
大功率高剛性切角機構
大功率直流電機驅動,具有噪音小、轉速高、加工切面光(guang)順等特點。
智能化偏移,個性化補償
軟(ruan)件自動(dong)生(sheng)成(cheng)對(dui)應配合模式的輪(lun)廓(kuo)偏移,無需第(di)三(san)方軟(ruan)件進行處理;可以根(gen)據用戶需要(yao)單(dan)獨進行手動(dong)補償(chang)設(she)定,避免(mian)了繁瑣而易錯的修圖,提高了做字(zi)過程的智(zhi)能化程度。
折彎壓力數據庫
材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)種類及厚度不(bu)同(tong),折彎時(shi)的回彈(dan)也完(wan)全不(bu)同(tong),切(qie)換(huan)(huan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)時(shi)需要(yao)控制(zhi)系統能夠方(fang)便快捷的根據(ju)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)調(diao)整(zheng)(zheng)折彎壓力。TPS在對(dui)多種材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)進行深入研究的基(ji)礎上,革(ge)命性(xing)的實(shi)現(xian)了(le)新材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)僅需調(diao)整(zheng)(zheng)一個(ge)壓力參(can)(can)數(shu)(shu),即可(ke)通過系統內置(zhi)的算法,實(shi)現(xian)所(suo)有(you)弧度壓力參(can)(can)數(shu)(shu)的智能計算。用戶(hu)在切(qie)換(huan)(huan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)時(shi),從數(shu)(shu)據(ju)庫(ku)中選擇對(dui)應的材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao),使得隨時(shi)切(qie)換(huan)(huan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)而(er)不(bu)再需要(yao)繁瑣的調(diao)整(zheng)(zheng)過程,大幅降低了(le)操(cao)作人員的門檻。
激光損耗量補償
在實際激(ji)光(guang)(guang)(guang)切割中由(you)于激(ji)光(guang)(guang)(guang)點半徑(jing)的問(wen)題,切割后的面板與(yu)原文(wen)件有(you)一定的偏差。TPS創新(xin)性(xing)的引入了激(ji)光(guang)(guang)(guang)損(sun)(sun)耗(hao)(hao)量補償方法,通過簡單(dan)的一步測量,軟(ruan)件即自動計算激(ji)光(guang)(guang)(guang)損(sun)(sun)耗(hao)(hao)并(bing)進(jin)行補償。從(cong)而用戶徹底告別了反復修圖以補償激(ji)光(guang)(guang)(guang)損(sun)(sun)耗(hao)(hao)的問(wen)題,提高了操(cao)作過程的智(zhi)能化程度。
板材折彎拉伸量的智能補償
折彎過程中材料(liao)的塑性變形會直接(jie)影響成型后字殼的長(chang)度(du)(du),降低字殼和面(mian)板的匹配精(jing)度(du)(du),本(ben)軟件對此引起的長(chang)度(du)(du)偏差作了智能(neng)化補(bu)償,大程度(du)(du)的確保了折彎精(jing)度(du)(du)。
內置多種做字工藝
不(bu)同(tong)(tong)的(de)做(zuo)字(zi)工藝需要對自行(xing)(xing)文(wen)件進行(xing)(xing)相(xiang)對應的(de)縮(suo)放及材(cai)料(liao)損耗處理,本軟件內置多種做(zuo)字(zi)工藝,可(ke)實現同(tong)(tong)一文(wen)件制作不(bu)同(tong)(tong)類型的(de)字(zi)殼,避免了各種復雜的(de)配合計算,大幅(fu)提升了操作過程的(de)易用性。
終身享有操作軟件免費升級
專業、高效、周到的全程服務
TPS-S9710超級彎字機外觀細節
TPS-S9710超級彎字機軟件支持
DXF/PLT文件輸入,支持CAD、TYPE3、CRELDRAW、ILLUSTRATOR等。
TPS-S9710超級彎字機樣品展示
TPS-S9710 超級彎字機 主要技術參數
電(dian)源 | AC200V |
整機功(gong)率 | 5.0KW |
空(kong)氣壓縮 | 0.4—0.6MPa |
控制軸數量(liang) | 7軸 |
小(xiao)折U形 | 不銹(xiu)鋼(R7mm),鋁型材(R20mm) |
小內外角距離 | 不銹鋼(4mm),鋁型材(15mm) |
開始折彎距(ju)離 | 不銹鋼(4mm),鋁型材(10mm) |
適用材料(liao) | 不銹鋼、鍍(du)鋅板(ban)、鋁卷、鋁型材 |
材料規(gui)格 | 不銹鋼(gang)(0.6-1.0mm),鋁板(ban)(1-2mm) |
加工高度 | 20-175mm |
送料方式 | 交替(ti)式送料(liao) |
伺(si)服電(dian)機(ji) | 4PCS |
步進電機 | 3PCS |
設備凈重 | 900Kg |